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金属石墨盘根型号欢迎来电「多图」

发布:2020-07-03 00:22,更新:2010-01-01 00:00









石墨盘根与黑四氟盘根有什么区别?

石墨盘根主要是由各种增强纤维、金属丝(钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维,预氧丝、玻璃纱)等增强的石墨线为原料精工编织而得。金属石墨盘根型号适用于高温高压条件下的动密封。区别:黑四氟盘根虽然有了石墨在里边,但是主要材质还是四氟,耐温不高的。除少数的强氧化剂外,它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、an溶液、碳氢化合物、低温液体等介质,主要 用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封 。金属石墨盘根型号也是独特的万用密封盘根。

石墨盘根与四氟黑色盘根区别于,石墨盘根耐高温、但在水泵上使用很容易流失。 黑四氟盘根里面有少量的石墨含量,主要的含量是塑料聚四氟!

黑四氟盘根是由含有石墨粒子的聚四氟乙烯线编织而成。它具有很强的扯裂强度和较高的热导性,低的摩檫系数又使它具有稳定和长寿命。

区别:黑四氟盘根虽然有了石墨在里边,但是主要材质还是四氟,耐温不高的。


金属石墨盘根型号装填过程按如下操作步骤

(1)石墨盘根安装前要清理填料腔,检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象,保证轴的粗糙度达到图纸要求Ra1.6;

(2)用百分表检查轴在密封部位的径向跳动,其公差应在0.03mm-0.08mm范围内。

(3)装填料时对盘根*好先取一根与轴同尺寸的木棒,将盘根缠绕在木棒上,再用刀切断,切口成45o斜面,用一与填料腔同尺寸的木质两半轴套,合于轴上将编结填料推入腔的深部,并用压盖对木质轴套施加一定压力,使之预压缩,注意保持编结填料在腔底部平整。钢包垫片、齿型垫片、波齿复合垫片、波纹复合垫片、高强石墨复合垫片、石墨板材、石墨填料环、石墨盘根。

(4)注入混合胶泥状填必须边注入边用木质轴套压紧,后再用盘根压在填料腔的外边,均匀上紧压盖,同时用手转动主轴,使装填后的压紧力趋于抛物线分布,然后将压盖稍放松,填料装填完毕。进行运转试验,刚启动运转时,泄漏情况以间断滴漏为主,当泄漏增大时,适当调紧压盖螺栓。若发热过大,将螺栓放松一下。除了少量的强氧化剂之外,各种化学制剂,高温液体介质等都可用石墨盘根密封。运行正常后,泄漏基本停止。试运行60h后,打开填料密封腔观察,盘根环形状保持完整,混合软填料没有摔出现象,轴上毫无磨损迹象。


金属石墨盘根型号密封填料的安装

  1.一次安装一枚石墨盘根密封填料环,确信每根石墨盘根密封填料环没有粘上尘土或其它碎片。如果需要应在石墨盘根密封填料环、轴或阀杆上涂上清洁润滑油加以润滑。多个石墨盘根密封填料环使用时要交错安装,每枚石墨盘根密封填料环的切口错开90度。膨胀石墨填料的润滑性和膨胀性好,但缺点是易碎,一般安装在填料函的中间部位。安装环时应于轴向慢慢拉开,径向的距离以能使石墨盘根密封填料环装到轴上即可,使用填充工具紧固每根石墨盘根密封填料环。当足够石墨盘根密封填料环安装完成后,用随动件将其封闭,使用随动件可以增加紧密程度。随动件只是做为一种补充,保证全部石墨盘根密封填料环适当的位置,避免石墨盘根密封填料环移动。

  2.往复泵中,填料箱内的两端和中间还应放入导向环,以保持其同心运动和受柱塞的重力。

  3.安装石墨盘根密封填料环后,扭紧螺栓。为了在每个螺母上施加一致的压力,建议用力矩扳手或相关的计量装置紧固螺母。请注意:此时装置如果处于无泄漏状态,可能引起石墨盘根密封填料环燃烧。建议开启水泵后再慢慢扭紧螺栓直至漏量达到允许范围。

  4.旋转式和往复式泵启动

  1) 运转前,先在无负荷状态下运转,观察有无异常情况,然后正式开车,细心观测,有没有压的不实或过紧而造成严重泄露或烧坏石墨盘根密封填料环的现象。

  2) 在安装石墨盘根密封填料环之后,扭紧螺栓,并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓,要确保各个螺栓受力均匀。

  3) 如果应用外部润滑系统(冷却水冲洗),在启动前应确信其能正常运行。

  4) 启动时允许高泄露漏量,在这过程期间,只要确认石墨盘根密封填料环安装到位并开始起作用即可。


石墨盘根高温齿轮泵的日常维护金属石墨盘根型号

  (1)应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

  (2)齿轮泵的解体和清洗,http://www.huabo169.com/升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

  (3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。

  (4)每一次产量提高时,要将当时的产量、http://www.huabo169.com/转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。

  (5)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。






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